Автоматическая капсулонаполнительная машина состоит из самых разных частей, образующих единую систему. Они содержат механические, электронные или гидравлические компоненты, используемые в статических и подвижных системах аппарата. В этой статье мы расскажем о самых важных из них.
Бункер загрузки капсул с уровнемером
В загрузочном бункере находятся все пустые капсулы, которые вы планируете наполнить. Он представляет собой контейнер из нержавеющей стали кубической, цилиндрической или конической формы.
Бункер автоматического капсулятора оснащен датчиком уровня. Этот прибор осуществляет контроль количества капсул, поддерживая его на необходимом уровне.
На загрузочный бункер может быть установлено два сенсора. Один из них контролирует минимальный уровень загрузки, а другой – максимальный.
Машина автоматически загружает пустые капсулы в бункер, ориентируясь на уровень загрузки. В противном случае, автоматический капсулятор может отключиться, если бункер пуст.
Бункер может быть оснащен створками для регулирования количества капсул, которые поступают в блок наполнения.
Система подачи капсул
Большинство систем подачи капсул оснащено постоянно вращающимся калибровочным колесом. Благодаря этой системе, только идеальные капсулы могут пройти в загрузочный бункер, что существенно уменьшает вероятность брака.
Как правило, калибровочные колеса доступны в разных вариантах форм и размеров. Капсулы из системы подачи поступают в загрузочный бункер с помощью подвижной ленты или вибрации.
В зависимости от модели, система подачи капсул может состоять из разных компонентов. В большинстве аппаратов, капсулы подаются в бункер с помощью вакуумного загрузчика.
Система подачи капсул располагается на крышке автоматической капсулонаполнительной машины.
Шнековый бункер для сырья
Загрузочный бункер – та часть машины, в которой находится весь капсулируемый порошок, поступающий на капсулирование через порт подачи порошка. В зависимости от типа капсулятора, загрузчик может быть оснащен датчиком уровня для определения количества порошка в нем.
Существуют различные механизмы перемещения сырья из бункера в систему заполнения капсул, в большинстве капсуляторов используется шнековый механизм. То есть, порошок перемещается из бункера капсулятора в секцию заполнения с помощью шнекового транспортера.
Шнековый загрузчик сырья, также, представлен в разных вариантах конструкции и формы. Существуют и такие, которые постоянно перемешивают порошок перед выгрузкой в систему наполнения капсул.
В большинстве вариантов конструкции, бункер для сырья расположен в той же секции, что и загрузчик капсул. Система контроля уровня порошка подает его по мере необходимости.
Шнековый бункер изготовлен из нержавеющей стали.
Дозирующий механизм с уровнемером
Дозирующий механизм обеспечивают подачу точного количества порошка в загрузочную воронку. С помощью уровнемера регулируется точная дозировка материала и, при необходимости, автоматический наполнитель добавляет или убирает лишнее количество.
Таким образом, дозирующий механизм автоматически регулирует количество сырья для заполнения капсул.
Во время процесса наполнения капсулы, порошок удерживается на дозирующем диске, и, в последствии, направляется в загрузочную воронку струей сжатого воздуха.
В зависимости от размеров, автоматическая капсулонаполнительная машина может быть оснащена двумя дозирующими механизмами.
Ротор закрытого типа
Ротор закрытого типа минимизирует попадание пыли в подвижные части механизма. Это производственная практика, рекомендованная стандартами GMP.
Система с ротором закрытого типа - механизм ориентации и фиксации капсулы в капсулонаполнительной машине. В целом ряде капсулирующих машин используется ротационная система позиционирования.
Итак, на этом этапе открытые капсулы перемещаются в блок, в котором находятся крышки, а излишки порошка возвращаются обратно в бункер. В ходе этого процесса используется непрерывное закрытие капсул.
Такая конструкция обеспечивает гибкость в выборе дозировки и высокую точность наполнения.
Механическая система привода
В зависимости от типа и конфигурации машины, существуют разные варианты системы привода – с вращательным, колебательным или линейным движением. Подвижность всех элементов капсулятора напрямую зависит от системы привода.
В современных автоматических капсуляторах, все механические части, такие, как ротор или система подачи, закрыты защитным кожухом и полностью герметичны. Это защищает механизмы от попадания пыли и посторонних элементов.
В капсуляторе используется ПЛК механического привода, тем самым обеспечивается точность всего процесса заполнения капсул.
Итак, система привода машины включает: главный привод, привод бункера, вакуумный насос и привод мотора.
Система смазки
Полностью автоматический капсулятор состоит из множества подвижных частей. Чтобы уменьшить износ, необходимо смазывать поршни и другие подвижные части машины.
Эта система автоматически смазывает тампонажные и дозирующие диски, чтобы обеспечить эффективную подачу крышки, что уменьшает трение в скользящих компонентах.
В большинстве автоматических капсуляторах, тонкий слой масла смазывает ленту как во время запечатывания, так и в процессе заполнения. Современные машины поставляются с передовыми системами смазки с фильтрами тонкой очистки.
Многие наиболее распространенные смазочные материалы включают легкоусвояемое минеральное масло, Miglyol 812 и фракционированное кокосовое масло.
Автоматический капсулятор, оснащенный центральной системой смазки значительно увеличивает срок службы машины.
Вакуумная система
В зависимости от конструкции, вакуумная система капсулятора выполняет следующие функции:
- Вакуумный загрузчик может соединяться с секцией загрузки капсул в бункере для капсул и портом загрузки порошка в бункере для сырья.
- Вакуумная система отделяет пустые капсулы (вакуумный сепаратор). Это гарантирует, что капсулы не будут повреждены во время процесса.
Более того, существуют капсуляторы, оснащенные вакуумной очистительной системой. Она очищает машину после каждого цикла.
К тому же, есть капсуляторы, собирающие продукт с помощью вакуумной системы – а именно, вакуумного насоса. Таким образом, вакуумная система играет существенную роль в процессе работы автоматической капсулонаполнительной машины.
Блокируемые двери безопасности
Безопасность – важный аспект работы с любой машиной. В автоматической капсулонаполнительной машине двери безопасности подключены к защитному переключателю.
Когда пользователь открывает дверцы, работа машины автоматические останавливается. Эта система гарантирует, что никто не может получить доступ к движущимся частям капсулятора во время его работы.
ПЛК и система управления с сенсорным экраном
ПЛК – программируемый логический контроллер, проще говоря, это система программируемого управления. Автоматические капсуляторы оснащены ПЛК от известных производителей, таких, как Siemens. Это обеспечивает надежную работу машины в течение всего процесса.
Капсулятор оснащен удобной системой управления с сенсорным экраном. ПЛК и сенсорная система являются частями блока управления.
Другие элементы системы управления:
- • Микро-электический контроллер, защищающий машину от перегрузки напряжения.
- Система аварийной остановки и вакуумные датчики разделения капсул.
- Интеллектуальный контроль формовки
Итак, эта автоматическая система, с помощью которой вы загружаете все инструкции для управления машиной. Микропроцессор ПЛК сам преобразует их в понятный аппарату код. Проще говоря, для настройки всех параметров работы капсулятора не нужно обладать специальными навыками программирования.
Система управления позволяет машине эффективно работать без участия человека, что значительно снижает трудозатраты. Нужно лишь задать все необходимые параметры и включить капсулятор.
Полностью автоматизированная система управления может быть опциональной, особенно при работе с полуавтоматическими машинами для наполнения капсул.
Устройство автоматической загрузки пустых капсул
Это устройство поможет удовлетворить самые высокие производственные потребности. С автоматическим загрузочным устройством даже недостаточно квалифицированные специалисты могут успешно управлять машинами для наполнения капсул.
Устройство оснащено различными опциями, такими, как автоматический запуск и остановка процесса загрузки капсулы. В зависимости от типа капсулятора, автоматическое загрузочное устройство для пустых капсул может иметь 2 или более загрузочных тарелки.
Устройство идеально подходит для производства капсул с малым и большим весом. Это идеальный выбор, если вы хотите снизить производственные и трудовые затраты.
Устройство автоматической загрузки порошка
Автоматическое загрузочное устройство устанавливается в автоматических капсуляторах для обеспечения слаженности и точности процесса. Это уменьшает вероятность потери и отбраковки капсул.
Кроме того, автоматическое загрузочное устройство повышает производительность, поскольку оно интегрировано с другими компонентами, такими как устройство автоматической загрузки капсул. В результате, устройство автоматически может начинать или останавливать заполнение капсул, в зависимости от их наличия в системе. Это уменьшает возможные потери из-за неправильной синхронизации.
Машина для полировки капсул с металлодетектором
Вы можете подключить машину для полировки капсул с сортировщиком и детектором металла непосредственно к любой автоматической машине для наполнения капсул. С ее помощью можно полировать капсулы, придавая им привлекательный внешний вид.
Эта машина отбраковывает капсулы с недостаточной массой, пустые или бракованные капсулы. Кроме того, она не разрушает принтованную поверхность капсул.
Таким образом, эта современная капсульная полировка является отличным выбором по сравнению со старыми конструкциями.
Подводим итоги
На самом деле, автоматическая капсулонаполнительная содержит сотни мелких деталей. Фактически, количество таких частей будет зависеть от сложности машины.
Однако, мы надеемся, что базовые знания об этих 13 наиболее важных частях автоматического капсулятора помогут вам при покупке оборудования и облегчат выбор капсулонаполнительной машины, которая подойдет непосредственно для вашего производства.