Фармацевтический реактор — это аппарат, предназначенный для растворения и измельчения лекарственных препаратов в процессе производства лекарственного препарата. В результате чего происходит высвобождение лекарственных веществ.
При производстве препарата его составные компоненты проходят стадию измельчения при помощи специальных устройств, в результате чего молекулы лекарственных веществ значительно увеличиваются в размерах.
Это позволяет им легче пройти через биологические барьеры, например, через гематоэнцефалический и плацентарный барьеры. При этом они становятся более растворимыми и эффективными. После этого полученные вещества могут поглощаться клетками организма.
Во время производства лекарственных средств на их составные компоненты воздействуют многие химические вещества. Например, нагревание, гидролиз, окисление, дегидратация, экстракция, сушка и другие.
Все это приводит к разрушению лекарственного вещества, уменьшению его эффективности, а также к потере лекарственной формы.
В результате все это приводит к ухудшению качества конечного продукта. Чтобы предотвратить этот процесс, используется процедура очистки лекарственного средства в различных реакторах. Во время этой процедуры проводят экстракцию лекарственного средства из сырья.
Особенности фармацевтических реакторов
- Все реакторы должны быть изготовлены из нержавеющей стали.
- Нагрев должен быть низким.
- Температура должна быть низкой.
- Должен быть постоянный контроль температуры.
- Контроль уровня жидкости.
- Контроль уровня загрузки.
- Необходимо поддерживать постоянный поток жидкости.
- Необходимо поддерживать постоянство состава смеси.
- Все поверхности должны быть обработаны в соответствии с правилами гигиены.
- Необходимо регулярно менять оборудование.
Применение
Реакторы для фармацевтического производства применяют для растворения и/или измельчения препаратов. Они применяются для приготовления растворов, которые затем используются в качестве внутривенных препаратов и т. д.
Нержавеющая сталь является наиболее универсальным материалом для изготовления реакторов. Нержавейка не подвергается коррозии, является стойкой к агрессивным средам,обладает высокими механическими свойствами.
Материал имеет следующие преимущества:
- высокая стойкость к коррозии;
- хорошая обрабатываемость;
- низкая стоимость;
- низкая теплопроводность;
- хорошие механические свойства;
- высокая прочность.
Фармацевтические реакторы из нержавеющей стали изготавливают по следующим параметрам:
- габаритные размеры;
- материал;
- объем рабочей зоны;
- тип перемешивающего устройства;
- количество ступеней перемешивания;
- число оборотов мешалки;
- температура;
- максимальная концентрация.
В зависимости от типа перемешивающего устройства реакторы бывают:
- вертикального типа – с мешалкой, расположенной вдоль рабочей зоны; применяются для гомогенизации и смешивания препаратов;
- с горизонтальным типом – с неподвижной мешалкой; применяются при работе с жидкими средами;
- со смешанным типом – со шнековой или рамной мешалками; применяются для перемешивания и растворения сыпучих материалов.
Небольшие реакторы оснащаются либо горизонтально расположенным шнеком, либо рамной мешалкой с вертикальным валом.
Параметры фармреактора зависят от многих факторов, а наши специалисты помогут подобрать необходимый реактор. Если реакторы правильно подобраны, то можно эффективно использовать их для различных задач.