Всё большее значение приобретает поддержание здоровья и повышение качества жизни людей.
Биологически активные добавки (БАДы) в капсулах играют значительную роль в этом процессе, так как они являются удобным и эффективным средством для коррекции питания, восполнения недостатка витаминов, минералов и других полезных веществ.
Производство БАДов требует высокоточного оборудования, позволяющего сохранить все полезные свойства активных компонентов и обеспечить безопасность конечного продукта для потребителя.
Основные типы оборудования для производства БАДов в капсулах: описание и характеристики
Производство БАДов в капсулах предполагает использование различных типов оборудования:
Капсулонаполнительные машины – предназначены для наполнения желатиновых или растительных капсул порошкообразными или жидкими БАДами.
Существуют автоматические и полуавтоматические модели различной производительности.
Смесители – используются для получения однородной смеси компонентов перед дозированием в капсулы.
Дозаторы – обеспечивают точное дозирование порошков или жидкостей в капсулы.
Оборудование для покрытия – может применяться для нанесения специальных пленок на капсулы, которые контролируют скорость растворения добавки в организме.
Упаковочные машины – автоматизируют процесс упаковки готовых капсул в блистеры, баночки или пакеты.
Технологический процесс изготовления капсул с БАДами: от дозирования до упаковки
Процесс изготовления начинается с подготовки рецептуры и смешивания компонентов БАДа до получения однородной массы.
Далее следует этап дозирования, где точно отмеряется необходимое количество смеси для каждой капсулы.
После дозирования происходит закрытие капсул и, при необходимости, их обработка (нанесение специального покрытия).
Завершается процесс упаковкой готовых продуктов на упаковочном оборудовании.
Критерии выбора оборудования для оптимизации производственных мощностей предприятия
Выбор оборудования определяется характеристиками продукции, объёмом производства и специфическими требованиями к готовому продукту.
Важно учитывать:
- Производительность – должна соответствовать планам по выпуску продукции.
- Точность дозирования – гарантирует соответствие состава заявленным нормам.
- Надежность – минимизация простоя из-за поломок.
- Гибкость настройки – возможность быстро перенастроить оборудование под различные типы продукции.
- Соблюдение стандартов безопасности и гигиены – чистота процесса производства должна соответствовать строгим стандартам.
- Энергоэффективность – экономия ресурс при высокой эффективности работы.
- Стоимость – должна сочетаться с бюджетом предприятия без ущерба для качества.
Полуавтоматический капсулятор для производства БАД в работе
Перспективы развития технологий и оборудования для улучшения качества готовой продукции БАД
Ключевые инновации связаны с автоматизацией, использованием интеллектуального анализ данных для оптимизации параметров работы оборудования и интеграцией всех этапов работ через системы управления предприятием (ERP-систем). Это позволяет не только повышать эффективность рабочих операций, но также гарантировать высокое содержание полезных элементов.
Получить консультацию и заказать оборудование можно у наших специалистов, воспользовавшись формой внизу или по телефону:
☎ +7(499) 350-80-30
▼