Химический реактор
Конструкция гарантирует максимальную чистоту поверхности
Большой выбор дополнительных принадлежностей и опций
Химически устойчив
Устойчив к коррозии
Экологичен и безопасен
Механическая стойкость: долгий срок службы
Производится в России
Основными преимуществами использования химических реакторов из нержавеющей стали являются:
- безопасность: механическая прочность у химических реакторов из стали гораздо выше, чем у стеклянных, что отражается и на безопасности их использования;
- коррозионная стойкость: нержавеющая сталь стойка к воздействию большого количества реагентов в процессе длительного использования и под влиянием высоких температур;
- долговечность: данный материал не поддается негативному физическому и химическому воздействию. Это один из лучших материалов, который сочетает в себе все свойства, необходимые для работы в сложных условиях;
- экологичность: химические реакторы из нержавеющей стали можно использовать в отраслях промышленности, где необходима высокая стерильность (фармацевтическая и пищевая промышленности).
Работа с реакторами из нержавеющей стали является безопасной, потому что исключает возможность механического повреждения сосуда, в отличие от стеклянных реакторов, что является немаловажным фактором при химических реакциях.
Механическая прочность обеспечит долгий срок службы оборудования.
Реакторы из нержавеющей стали идеально подходят для химической промышленности, так как их конструкционные особенности гарантируют максимальную чистоту поверхности и обеспечивают необходимый поток тепла и веществ. Также эти реакторы применяются в пищевой, парфюмерно-косметической и лакокрасочной промышленности.
Их используют для гидролиза, нейтрализации, кристаллизации, испарения и других процессов, поэтому немаловажным является тот факт, что почти все технологические соединения и резьбовые адаптеры могут быть легко разобраны и заменены. Большой выбор дополнительных принадлежностей позволяет использовать реакционный сосуд для любых технологических процессов.
Реакторы часто применяют для синтеза соединений в несильных агрессивных средах, способных не только повредить, но и даже разрушить внутреннюю поверхность агрегатов, которые не имеют достаточной защиты от них. Уникальные свойства нержавеющей стали позволяют избегать данных проблем.
Дополнительная обработка бака реактора (например, футеровка рабочей поверхности фторопластом или иными композитными материалами), позволяет также работать и в области агрессивных сред.
|
Металлический реактор
|
Реактор с покрытием PTFE
|
Реактор высокого давления
|
|
| Материал |
Нержавеющая сталь
AISI 304/316L/316Ti/321 |
Внешний: металл/композит
Внутренний: PTFE |
Нержавеющая сталь
AISI 316Ti / Hastelloy C-276 |
| Разряжение/давление |
-1/10 атм
|
-1/4 атм
|
-1/750 атм
|
| Диапазон температур |
-100/+400 °С
|
-100/+200 °С
|
-100/+400 °С
|
| Объём |
0,5 – 200 л
|
1 – 200 л
|
0,05 – 100 л
|
| Уплотнение мешалки |
торцевое / магнитная муфта
|
||
| Тип мешалки |
якорь/пропеллер/спираль/импеллер
|
||
| Теплоизоляция |
керамическое волокно
|
||
| Нагрев/охлаждение |
жидкостное
|
||
| Нагрев |
электрический
|
||
| Донный слив |
ручной/электрический
|
||
| Лифтовый механизм |
механический/электрический/пневматический
|
||
| Стенд |
настольный/стационарный/мобильный
|
||
Основными марками нержавеющей стали, из которых изготавливают реакторы, являются марки AISI 316 (08Х17Н13М2), AISI 321 (08X18H10T) и AISI 304 (08X18H10).
Химический состав марок нержавеющей стали
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | |
| AISI 304 | 0,08 max | 2,0 max | 0,045 max | 0,03 max | 1,0 max | 18-20 | 8-10,5 | – | – |
| AISI 316 | 0,08 max | 2,0 max | 0,045 max | 1,0 max | 1,0 max | 16-18 | 10-14 | 2-3 | – |
| AISI 321 | 0,08 max | 2,0 max | 0,045 max | 0,03 max | 1,0 max | 17-19 | 9-12 | – | 5*C% 0,5 max |
Марка AISI 304 является наиболее универсальной и широко используемой из всех марок нержавеющей стали. Её химический состав, механические свойства, свариваемость и сопротивление коррозии/окислению обеспечивает лучший выбор в большинстве случаев за относительно низкую цену. Российский аналог стали 304 AISI по ГОСТ - 08Х18Н10.
Марка AISI 316, по факту, является улучшенной за счёт молибдена и более высокого содержания никеля версией нержавеющей стали AISI 304. Наличие этих элементов в такой массовой доле значительно повышает коррозионное сопротивление в большинстве сред. Молибден делает сталь более защищённой от коррозии в хлористой среде, морской воде и в парах уксусной кислоты. Сталь AISI 316 также обладает отличными механическими и коррозионными свойствами в поднулевых температурах. Аналог в СНГ - 08Х17Н13М2.
Марка AISI 321 является коррозионностойкой, жаростойкой, жаропрочной сталью, неустойчивой в серосодержащих средах. Данная марка стали не подвергается межкристаллитной коррозии даже при сварке в мягко-коррозийных средах благодаря добавлению титана для образования твёрдого сплава.
Химический состав Хастеллой С-276
| Элемент | C | P | Si | Co | Fe | Mo | S | V | W | Cr | Ni |
| % | <0.02 | <0.03 | <0.08 | <2.5 | 4.0-7.0 | 15.0-17.0 | <0.03 | <1.0 | 3.0-4.5 | 14.5-16.5 | Остаток |
Сплав Hastelloy С-276 относится к суперсплавам на основе никеля, хрома и молибдена с добавлениями вольфрама. Сплав Хастеллой С-276 характреизуется превосходной устойчивостью к коррозии в различных агрессивных средах.
В компании Diapazon Pharm Вы можете заказать нержавеющий реактор для фармацевтического производства с индивидуальными опциями.
