Коллоидный диоксид кремния
Коллоидный диоксид кремния, присоединяя к себе гидроксильные группы, формирует сложную структуру. Он притягивает в места связи аллергены, микроорганизмы, бактерии, яды, вредные продукты распада, затем выводит их с собой.
При применении коллоидного диоксида кремния не нарушается пищеварение, сохраняется нормальная флора ЖКТ. Во время приема вещество не расщепляется, не всасывается, покидает организм в неизменном виде естественным путем.
Диоксид кремния – кристаллическое бесцветное вещество, является наиболее стойким соединением кремния. Из него состоит 87 процентов массы литосферы.
- Более известен нерастворимый в воде кристаллический вид диоксида кремния - кварц или стекло, его температура плавления - 1610°С.
- Аморфный вид вещества, чаще всего встречается на морском дне в виде отложений тонкого пористого кремнезема, образовавшегося из останков панцирей диатомовых водорослей, кремниевых губок, инфузорий, радиолярий.
- Возможно возникновение иных форм диоксида кремния в процессе экстрагирования, гидратирования, нагрева и др.
Области применения коллоидного диоксида кремния
описание | удельная площадь поверхности 200 м2/г, насыпная плотность ок. 60 г/л, | удельная площадь поверхности 300 м2/г, насыпная плотность ок. 50 г/л, | насыпная плотность ок. 50 г/л, самая большая удельная площадь поверхности 380 м2/г; |
применение |
глиссант и антислеживатель для порошков, улучшает прочность и скорость распада таблеток, загуститель и стабилизатор суспензий и эмульсий, влагопоглотитель, улучшает однородность распределения активных фармацевтических субстанций в смеси. применяется для всех видов лекарственных форм, кроме ингаляционных и трансфузионных. |
увеличивает вязкость жидкостей до тиксотропного состояния, продлевает срок хранения и термическую стабильность мягких и жидких лекарственных форм, улучшает распределение активных субстанций в смеси, влагопоглотитель, глиссант и антислеживатель; применяют в производстве мягких и жидких лекарственных форм. |
обеспечивает наилучший эффект загущения и тиксотропии, улучшает текучесть порошковых смесей, антислеживатель. |
Получение кристаллического диоксида кремния возможно:
- воздействуя кислотами HCl, H2SO4, СО2 на силикат Na
- коагулируя коллоидный кремнезем ионами NH4, Na+, F-
- проведя гидролиз SiF4, SiCl4, (C2H5O)4Si, (NH4)2SiF6 водой или водно –аммиачным раствором.
- помещая при температуре 300-420 °С в щелочной раствор автоклава высокого давления (35-120 МПа).
Получить аморфную форму диоксида кремния, возможно:
- прокаливая рисовую шелуху, размалывая плавленый кварцевый песок.
- сжигая пары SiCl4 в смеси Н2 и О2 путем химического осаждения
- окисляя и проводя гидролиз паров сложных эфиров Si (пирогенный кремнезем), SiF4 (флуосил).
Пирогенную двуокись кремния (коллоидный диоксид кремния) получают путем взаимодействия газообразного четыреххлористого кремния с парами воды при высоких температурах.
У кремнезема имеются разнообразные полиморфные модификации, обусловленные наличием крепких одинарных связей между атомами (таблица). Их превращения связаны с изменением объема либо формы путем небольшого смещения, поворота тетраэдров.
Наиболее употребляемой формой кремнезема является α-кварц (из-за повышенной температурной формы).
Свойства большинства форм диоксида кремния:
- нерастворимость элемента в абсолютном большинстве органических растворителей,
- оразование кремнефтористоводородной кислоты, в ходе реакции с фтористоводородной кислотой,
- прозрачность кварца для ультрафиолетового и инфракрасного излучений,
- наделение кремнезема оптической активностью с пьезоэлектрическими характеристиками за счет хиральной структуры α-кварца,
- ваимодействие с водными растворами щелочей и нагревание смеси порошкообразного кремнезема создает силикаты, фторсиликаты, натрия силикат.
Физико-химические свойства коллоидного диоксида кремния
Показатель | Ед.изм. | Норма |
рН суспензии | - | 3,8-4,5 |
Состав влаги | % | не более 1,5 |
Плотность неуплотненного насыпная | г/дм3 | 40-60 |
Плотность уплотненного насыпная | г/дм3 | 120-140 |
Удельная поверхность (метод БЕТ) | г/дм3 | 40-60 |
Плотность уплотненного насыпная | м2/г | 150-200 |
Состав крупных частиц | % | не более 0,04 |